对于之前对液压系统项目的检查,每次都要记录下来,积累成档案,以帮助以后预防或及时排除容易出现的问题。对于已经出现的故障,可以按照以下步骤进行排除:
(1)去除旧油;
(2)清洁或更换滤芯和滤油网;
(3)清洁储油器和通风口,擦洗时使用布,不使用棉纱;
(4)拆卸所有主要组合部件,用柴油(不要用汽油,因为用汽油清洗的精密部件表面会干燥)清洗所有部件。如果不能拆卸,可以用轻滑油或机油与煤油混合的调合油清洗。禁止用化学清洗剂清洗,因为它们可能损坏油封和填料,附着在零件表面的残留物可能会腐蚀金属,污染工作油;
(5)重新组装洗好的零件,组装时按规定扭矩拧紧每个螺栓和螺钉;
(6)空运液压系统,循环3、4次,排出空气;
(7)排出一开始加入的油。该油在新安装的系统中循环工作,以冲洗系统中可能存在的污垢,因此应排出。排油后,再次清洁过滤器和滤网;
(8)根据工厂推荐品牌的新油按规定量重新加入系统;必要时,工作48小时后,再次清洗过滤器。
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